مکینیکل آلات میں ایک اہم جز کے طور پر ، ہینڈ وہیل کے معدنیات سے متعلق عمل اس کے معیار اور کارکردگی کے لئے بہت ضروری ہے۔ مندرجہ ذیل میں ہینڈ وہیل معدنیات سے متعلق عمل کی تفصیلات ہیں۔
ہینڈ وہیل معدنیات سے متعلق طریقے
ہینڈ وہیل معدنیات سے متعلق عمل کے دوران ، پہلا قدم مصنوعات کی ضروریات اور ڈیزائن ڈرائنگ پر مبنی مولڈنگ کا ایک مناسب طریقہ منتخب کرنا ہے۔ عام مولڈنگ کے طریقوں میں ریت معدنیات سے متعلق ، دھات کے مولڈ کاسٹنگ ، اور سرمایہ کاری کاسٹنگ شامل ہیں۔ اس کی سادگی اور کم لاگت کی وجہ سے ریت کاسٹنگ وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔ ریت کاسٹنگ کے اہم اقدامات میں ریت کا سڑنا ، ریت کور بنانا ، سڑنا جمع کرنا ، اور بہانا شامل ہے ، جس کے نتیجے میں بالآخر ہینڈ وہیل کاسٹنگ ہوتی ہے۔
پری - کاسٹنگ کی تیاری
1. مادی تیاری: ہینڈ وہیل کی مادی ضروریات کی بنیاد پر ، دھات کے مناسب مواد ، جیسے کاسٹ آئرن یا کاسٹ اسٹیل تیار کریں۔ نیز ، معاون مواد جیسے ریت ، بائنڈر ، اور مولڈنگ کے لئے درکار کوٹنگ تیار کریں۔
2. سامان کی تیاری: پگھلنے والی بھٹی ، ڈالنے والی مشین ، اور مولڈنگ مشین سمیت معدنیات سے متعلق سازوسامان کا معائنہ اور ڈیبگ کریں ، تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ وہ اچھی کام کی حالت میں ہیں۔
3. سڑنا کی تیاری: جہتی درستگی اور سطح کے معیار کو یقینی بناتے ہوئے ، ہینڈ وہیل ڈیزائن ڈرائنگ پر مبنی ایک مناسب سڑنا تیار کریں یا منتخب کریں۔
معدنیات سے متعلق عمل
1. پگھلنے: تیار دھات کا مواد پگھلنے والی بھٹی میں رکھا جاتا ہے اور مائع دھات کی تشکیل کے لئے گرم اور پگھلا جاتا ہے۔ پگھلنے کے عمل کے دوران ، دھات اور یکساں ساخت کو مکمل پگھلنے کو یقینی بنانے کے لئے درجہ حرارت اور وقت کو سختی سے کنٹرول کرنا چاہئے۔
2. مولڈنگ اور بنیادی سازی: منتخب کردہ مولڈنگ کے طریقہ کار پر منحصر ہے ، ایک ریت کا سڑنا یا دھات کا سڑنا تیار کیا جاتا ہے۔ اس کے ساتھ ہی ، کاسٹنگ کی داخلی گہا بنانے کے لئے ہینڈ وہیل کے اندر ایک ریت کا کور تشکیل دیا جاتا ہے۔ مولڈنگ اور بنیادی بنانے کے عمل کے دوران ، جہتی درستگی اور ساختی طاقت کو یقینی بنانا ضروری ہے۔
3. بند اور بہانا: تیار کردہ ریت کا سڑنا یا دھات کا سڑنا بند ہے ، جس سے ایک مکمل معدنیات سے متعلق سڑنا بنتا ہے۔ اس کے بعد مائع دھات کو سڑنا میں ڈالنے والی مشین کا استعمال کرتے ہوئے ڈال دیا جاتا ہے ، جس سے ہینڈ وہیل کی شکل بھر جاتی ہے۔ سپلیشنگ یا ورٹیکسنگ سے بچنے کے ل The بہاو کی رفتار کو کنٹرول کرنا ضروری ہے۔
4. کولنگ اور انمولڈنگ: ڈالنے کے بعد ، کاسٹنگ کو سڑنا میں قدرتی طور پر مطلوبہ درجہ حرارت پر ٹھنڈا ہونے دیا جاتا ہے۔ اگلا ، سڑنا کھولیں اور ہینڈ وہیل کاسٹنگ کو ہٹا دیں۔ کاسٹنگ کو نقصان پہنچانے سے بچنے کے لئے پیک کھولتے وقت محتاط رہیں۔
پوسٹ - پروسیسنگ
1. صفائی ستھرائی: کاسٹنگ سطح سے ریت اور اسکیل جیسے نجاست کو دور کریں ، ایک ہموار اور صاف ستھرا سطح کو یقینی بنائیں۔
2. حرارت کا علاج: گرمی کاسٹنگ کا علاج اس کے مائکرو اسٹرکچر اور مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانے کے ل .۔ گرمی کے علاج کے طریقوں میں ہینڈ وہیل کے مادے اور مطلوبہ استعمال پر منحصر ہے کہ مخصوص طریقہ کے ساتھ اینیلنگ ، نارملائزنگ ، اور بجھانا شامل ہے۔
3. مشینی: گرمی کو مشینی - علاج شدہ معدنیات ، جیسے ٹرننگ اینڈ ملنگ ، ڈیزائن ڈرائنگ کے ذریعہ مطلوبہ طول و عرض اور درستگی کو حاصل کرنے کے لئے انجام دیا جاتا ہے۔
4. معائنہ اور پیکیجنگ: تیار شدہ ہینڈ وہیل کوالٹی معائنہ سے گزرتا ہے ، جس میں جہتی درستگی ، ظاہری معیار اور کارکردگی کی جانچ شامل ہے۔ اہل مصنوعات کو شپمنٹ کے لئے پیک کیا جاتا ہے اور محفوظ کیا جاتا ہے۔
